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技術 | 淺談煤磨的安全操作

來源:《棗莊中聯水泥有限公司》 發布日期:2019/9/16 編輯:徐展迪
核心提示:淺談煤磨的安全操作

煤粉制備是水泥企業的一個重要工序,在生産過程中由于煤粉的特性可能存在粉塵爆炸、積熱自燃 CO、濃度超标中毒甚至爆作的危險。煤粉燃燒或爆炸需要引火源,氧氣。所以作為中控操作員我們生産過程中一定要熟知煤粉的特性、熟知煤磨的工藝流程,注意控制好各參數,做到安全操作。


首先在煤磨的操作中一定要注意入磨熱風溫度的控制。入磨風溫一般不超過280℃。煤中的水份在 100℃逸出,110℃逸盡,化合水200℃逸出,250℃煤中的成份開始第一次熱,350℃會産生煤焦油所以入磨風溫不宜太高。一般控制在230℃。


第二結合入磨風溫控制好出磨風溫。出磨風溫低煤粉水份大。在袋收塵内容易粘袋糊袋、使袋收塵壓差大通風差降低磨機台時。而且貼壁積久自燃。在煤粉倉内易貼壁,積久易自燃或是使轉子稱卡住跳仃。當然出磨風溫也不宜控制過高。否則容易自燃甚至發生爆炸的危險。如果出磨風溫高,根據磨機壓差判斷是否飽磨,是否斷煤,是否煤質發生變化。如果上面一切正常如果出磨風溫還是高。立即關閉熱風閥開啟冷風閥。如果出磨風溫降到正常,則調整好冷熱風閥的開度比例繼續生産。如果出磨風溫還在不斷升高,則考慮磨内的煤粉己經自燃。則立即關閉冷風隔絕空氣,停主排風機。采取應急措施向磨内噴消防氣體。所以控制好出磨風溫很重要。一般控制在70℃。但這一切的判斷都要準确快速、以免發生更大的危險。及時把隐患消滅掉,确保生産安全正常的運行。


第三注意關注CO濃度的變化。煤磨系統在袋收塵器和煤粉倉設有CO濃度檢測系統。袋收塵CO的濃度一般不超過1000ppm。而且正常情況下煤磨系統的CO來自窯尾的熱風帶入的。所以如果發現袋收器CO濃度高。及時讓窯系統調節,防止CO濃度過高産生自燃或爆炸。如果不是窯系統的問題,而且收塵器CO濃度不斷升高,且收塵器出口溫度和灰鬥溫度不斷升高,則判斷為袋子着火。那就要快速關閉冷熱風閥、袋收塵入口閥、停主排風機停磨。快速通知現場采取應急措施噴消防氣體


煤粉倉上的CO濃度則反應了煤粉内煤粉的安全狀态。煤粉倉内的CO濃度變高,就要引起高度重視,極有可能是煤粉由于溫度高或在倉内貼壁久了,積熱自燃。這時要降低進入倉内煤粉的溫度,使冷的新生産的煤粉蓋住自燃的煤粉,降低煤粉的溫度,以阻止其燃燒。且倉内溫度高的煤粉在不斷的用,不斷減少,新生産的煤粉溫度低,一般會不再自燃。當然這樣結合煤粉倉内的溫度、CO濃度綜合快速的一判斷,以免發生更嚴重的火災。當燃如果CO濃度不斷升高.則及時采取應急措施。向倉内噴消防氣體。在處理過程中要注意不要漏入空氣,以免起到助必然的作用。


CO是一種有毒氣體,不同濃度下對人體的影響\如下表:

所以中控要時刻關注CO濃度的變化,特别是現場人員進入袋收塵檢查或清倉時,要告知CO濃度是多少、是否适合進入,以免釀成無法挽回的危險。


第四特别要注意開停磨時的操作。暖磨時溫度不要上升過快,煤磨内要避免球撞擊摩擦産生火花,這時粉塵濃度高,極易産生爆炸。開停磨時也注意主排風機的拉風,避免風速過大産生靜電火花引火然煤粉。


總之,作為中控人員一定要熟知煤粉的特性、爆炸産生的條件和熟知工藝流程。在操作過程中一定要認直負責,嚴格合理的控制各個參數,避免安全隐患的發生,做到安全第一預防為主。


來源:《棗莊中聯水泥有限公司》


作者:李豔


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